Агломерированный кислый флюс, предназначенный для получения гладких валиков и хорошо сформированных, вогнутых угловых швов. Преимущества применения такого флюса основаны на получении гладкой поверхности и превосходной отделяемости шлака. Он предназначен для сварки с ограниченным числом проходов толщин примерно до 25 мм. Применим для одно- и двухдуговой сварки и сварки расщепленной дугой. Флюс одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе, а значительное легирование наплавленного металла Si делает его особенно пригодным для высокоскоростной сварки. Благодаря своим хорошим сварочно-технологическим свойствам OK Flux 10.81 часто используется для производства сосудов работающих под давлением и спиральношовных водяных труб. Превосходное смачивание боковых стенок придает швам профиль предпочтительный для работы при динамических нагрузках, что нашло свое применение в строительстве, изготовлении балок, автомобилестроении и особенно при приварке труб к ребрам при производстве теплообменных панелей. Поскольку трубы являются тонкостенными и находятся под давлением, то подрезы являются недопустимым дефектом. Однако необходимо учитывать, что превосходные форма шва и сварочно-технологические характеристики достигается благодаря не только особой формуле, но и низкому индексу основности флюса, что снижает ударную вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах, накладывая некоторые ограничения на условия эксплуатации изделий, сваренных с его применением. Великолепный внешний вид сварных швов, превосходная отделяемость шлака и высокая скорость сварки – это лишь несколько преимуществ, которые предлагает OK Flux 10.81.
Типичный химический состав флюса:
Al2O3+MnO 55%
CaF2 5% CaO+MgO 5%
SiO2+TiO2 30%
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
Одобрения флюса: НАКС
Классификация флюса | Индекс основности | Насыпная плотность | Гран. состав |
EN ISO 14174: S A AR 1 AC | 0,6 | 1,2 | 0,2-1,6 |
Тип флюса | Ток и полярность | Легирование |
Алюминатно-рутиловый | AC, DC+ |
Si – сильно легирующий Mn – умеренно легирующий |
Расход флюса (кг флюса/кг проволоки) |
||||
Напряжение | DC+ | AC | ||
26 | 0,7 | 0,6 | ||
30 | 1,0 | 0,9 | ||
34 | 1,3 | 1,2 | ||
38 | 1,6 | 1,4 | Проволока, ∅ 4,0 мм, DC+, 30В, 60 см/мин. |
Марка проволоки | Проволока | Наплавленный металл | |||
EN ISO 14171-A | AWS A 5.23 | EN ISO 14171-A | AWS A 5.23 | ||
OK Autrod 13.36 | S2Ni1Cu | EG | S 50 A AR S2Ni1Cu | F9A0-EG-G | - |
OK Autrod 12.24 | S2Mo | EA2 | S 50 A AR S2Mo | F9AZ-EA2-A4 | F7PZ-EA2-A4 |
Одобрения проволок или наплавленного металла:
Марка проволоки | Проволока | Наплавленный металл | |||||||
НАКС (диаметры) | Газпром | Транснефть | ABS | BV | DNV | GL | LR | RS | |
OK Autrod 13.36 | |||||||||
OK Autrod 12.24 | 3.0; 4.0; 5.0 |
Типичные свойства наплавленного металла после сварки (без ТО):
Марка проволоки | Химический состав | Механические свойства | ||||||||||
C | Si | Mn | Ni | Mo | Cr | Cu | σт [МПа] | ?в [МПа] | δ [%] | T [°C] | KCV [Дж/см2] | |
OK Autrod 13.36 | 0,07 | 0,90 | 1,40 | 0,70 | 0,30 | 0,50 | 600 | 690 | 27 | +20 | 100 | |
0 | 63 | |||||||||||
-20 | 50 | |||||||||||
OK Autrod 12.24 | 0,07 | 0,80 | 1,50 | 0,50 | 640 | 715 | 23 | +20 | 100 | |||
0 | 50 |